Grosir Produsen, Pemasok Castable Tak Berbentuk

Menu Web

Pencarian Produk

Bahasa

Membagikan

Castable Tahan Api Tak Terbatas

Rumah / Produk / Refraktori Monolitik / Castable Tahan Api Tak Terbatas
  • Castable Tahan Api Tak Terbatas
  • Castable Tahan Api Tak Terbatas
  • Castable Tahan Api Tak Terbatas
  • Castable Tahan Api Tak Terbatas

Castable Tahan Api Tak Terbatas

Aplikasi: Untuk industri metalurgi, membatu, listrik, dan bangunan: tungku pemanas, tungku anil, konverter, tungku listrik, tungku pengolahan termal, insinerator sampah, tungku katalisis, tungku perengkahan, dan tanur semen.


Milik: Castable tahan api tak terbatas perusahaan kami diproduksi melalui mekanisme kohesi, polimerisasi, flokulasi, dan keramik dengan bahan tahan api dengan kemurnian tinggi dan berkualitas tinggi, Memiliki konstruksi yang nyaman, integritas tinggi, ketahanan, ketahanan aus, masa pakai ling, dan fitur lainnya .
+86-0515-85180478 [email protected]
Hubungi kami
  • Parameter Produk
  • Dapatkan Penawaran Gratis

Indeks Kimia dan Fisika Khas:

Castable Bola Berongga Alumina

HG-165

Castable Bola Berongga Alumina

HG-160

Mullite Kekuatan Tinggi

Castable Ringan

HG-145

Mullite Kekuatan Tinggi

Castable Ringan

HG-140

Mullite Ringan

Castable

HG-135

Mullite Ringan

Castable

HG-130

Suhu Operasional ℃

1650

1600

1450

1400

1350

1300

Kepadatan Massal (g/cm³)

1.5

1.5

1.7

1.7

1.4

1.4

Kekuatan Kompresi (Mpa)

110℃×24 jam

7.5

17

25

25

6

5.5

1300℃×3 jam

20

22

20

20

5

5

Perubahan Setelah Kawat Terbakar %  ℃×3 jam

0,4(1600)

0,5(1500)

0,6(1450)

0,8(1400)

0,7(1350)

0,7(1300)

Konduktivitas Termal (w/m.k)

400℃

0.42

0.42

0.58

0.58

0.40

0.38

800℃

0.48

0.48

0.64

0.64

0.45

0.43

Komponen Kimia %

Al2O3 ≥

98

94

70

68

65

65

Fe2O3 ≤

0.3

0.3

0.8

0.9

0.9

1.0

Castable Isolasi Panas Ringan Dan Isolasi Termal

HG-130

HG-125

HG-120

HG-110

HG-100

HG-90

HG-80

Suhu Operasional ℃

1300

1250

1200

1100

1000

900

800

Kepadatan Massal (g/cm³)

1.4

1.3

1.2

1.1

1.0

0.8

0.6

Kekuatan Tekan 1000℃×3 jam Mpa

5

6

4

4

4

1.7

(900℃×3 jam)

0.6

(800℃×3 jam)

Perubahan Setelah Kawat Terbakar %  ℃×3 jam

0.6

(1300)

0.7

(1250)

0.6

(1200)

0.6

(1100)

0.5

(1000)

0.7

(900)

0.5

(800)

Konduktivitas Termal 600℃ b/m.k

0.36

0.33

0.32

0.30

0.28

0.25

0.17

Komponen Kimia%

AL2O3 ≥

43

42

38

32

30

28

28

Ikatan Tanah Liat

Keliatan

Tahan Api Suhu Tinggi

Keliatan

Mullite

Plastisitas Api

Tahan Api Korundum

Keliatan

Silikon Karbida

Plastisitas Api

Kepadatan Massal (g/cm³)

2.35

2.60

2.60

3.00

2.60

Tahan Api ℃ ＞

1700

1720

1750

1790

1790

Kekuatan Kompresi (Mpa)

110℃×24 jam

15

40

42

45

45

600℃×3 jam

20

60

65

65

68

1300℃×3 jam

35

70

75

80

80

Panaskan Ulang Perubahan Linier %  ℃×3 jam

±0,2

(1400)

±0,3

(1400)

±0,3

(1450)

±0,3

(1500)

±0,3

(1400)

Stabilitas Kejutan Termal/Waktu
1100℃ Berpendingin Air ＞

30

30

30

30

30

Komponen Kimia %

Al2O3 ≥

55

72

73

92

-

Fe2O3 ％ ≤

1.2

1.1

0.8

0.3

-

SiO2  ≥

-

-

-

-

71


Produk Terkait

Perusahaan
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Bahan Tahan Panas Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi nasional yang didedikasikan untuk penelitian dan pengembangan produk tahan api isolasi bermutu tinggi, yang mengkhususkan diri dalam petrokimia, metalurgi, keramik, energi baru, elektronik, perlakuan panas mekanis dan lainnya industri. Ini menyediakan rangkaian produk tahan api isolasi HJM berkualitas tinggi dan castable amorf.
Didirikan pada tahun 2008 dengan modal terdaftar 20 juta yuan, perusahaan ini berlokasi di Dongtai, Provinsi Jiangsu, rumah dari bahan tahan api Tiongkok, dengan lingkungan yang indah dan transportasi yang nyaman.
Dengan sistem kontrol dan jaminan kualitas yang lengkap dan sesuai dengan organisasi produksi standar ASTM Amerika, perusahaan telah lulus sertifikasi mutu ISO 9001:2015 pada tahun 2010, sertifikasi lingkungan ISO 14001:2015 pada tahun 2019, sertifikasi ISO 45001:2018 sertifikasi kesehatan kerja pada tahun 2022, mencapai manajemen kualitas total proses produksi. Kami memiliki berbagai peralatan manufaktur canggih dalam negeri, termasuk jalur batching dan pencetakan otomatis, 1500 kiln terowongan suhu tinggi, 1700 kiln antar-jemput, peralatan permesinan, kisaran suhu pembakaran produk dari 1200℃ hingga 1800℃, kapasitas produksi saat ini sebesar 20.000 ton bahan isolasi.
Perusahaan memiliki hak untuk mengimpor dan mengekspor agen di seluruh dunia. Produk kami tidak hanya menikmati reputasi tinggi di dalam negeri, tetapi juga diekspor ke Italia, Inggris, Spanyol, Korea Selatan, Jepang, India, dan negara serta wilayah lain oleh pelanggan domestik dan asing.
Sertifikat Kehormatan
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Berita
Perluasan pengetahuan industri

Komposisi Castable Tahan Api Tak Terbatas

Castable Tahan Api Tak Terbatas adalah bahan tahan api canggih yang kinerja luar biasa dan beragam aplikasi menjadikannya bagian penting dari industri suhu tinggi.
Bahan dasar bubuk
Bahan dasar Castable Tahan Api Tak Terbatas biasanya berupa bahan tahan api bubuk, antara lain alumina, aluminium silikat, dll. Bahan bubuk ini memiliki tingkat ketahanan suhu tinggi dan stabilitas kimia yang tinggi serta merupakan landasan bahan tahan api. Aluminium oksida memainkan peran penting dalam kombinasi ini untuk meningkatkan ketahanan api dan ketahanan korosi material, sementara aluminium silikat meningkatkan ketahanan guncangan termal dan kekuatan mekanik material.
perekat
Untuk membentuk struktur keseluruhan yang kokoh dari bahan dasar bubuk, bahan pengikat sering ditambahkan ke Castable Tahan Api Tak Terbatas. Pengikat ini dapat mengikat dan mengeras pada kondisi suhu tinggi untuk memastikan bahwa bahan tahan api tidak akan hancur atau retak saat digunakan. Bahan pengikat yang umum termasuk gelas air, semen alumina tinggi, dll., yang memberikan struktur tahan suhu tinggi pada material melalui proses reaksi dan pengawetan.
aditif
Untuk meningkatkan kinerja Castable Refraktori Tak Terbatas, biasanya perlu menambahkan beberapa bahan pembantu. Bahan tambahan ini dapat berupa oksida, serat atau komponen kimia khusus lainnya. Misalnya, menambahkan bubuk aluminium oksida halus dapat meningkatkan kepadatan material dan ketahanan terhadap korosi. Selain itu, bahan tambahan berserat, seperti serat keramik, dapat meningkatkan ketangguhan dan ketahanan guncangan termal bahan tahan api.
D
Saat menyiapkan Castable Tahan Api Tak Terbatas, penggunaan bahan pembasah sangat penting dalam proses pencampuran dan pengecoran. Bahan pembasah membantu menyebarkan bahan bubuk secara merata, meningkatkan plastisitas bubur, dan membuat bahan lebih mudah dibuat. Bahan pembasah yang umum termasuk asam organik dan surfaktan, yang dapat mengurangi tegangan permukaan fase cair dan mendorong bubur untuk membasahi partikel padat dengan lebih baik.
Proses pencampuran
Pembuatan Castable Tahan Api Tak Terbatas biasanya melibatkan proses pencampuran yang ketat. Bahan dasar bubuk, bahan pengikat, bahan tambahan dan bahan pembasah harus proporsional dan dicampur secara tepat untuk memastikan keseragaman dan konsistensi. Bubur campuran akan mempunyai tingkat plastisitas tertentu sehingga dapat dibentuk menjadi bentuk yang diinginkan selama konstruksi.

Performa unik dan keunggulan Castable Tahan Api Tak Terbatas

Sebagai bahan tahan api canggih, Indefinite Refractory Castables telah menarik banyak perhatian di bidang industri suhu tinggi karena sifatnya yang unik dan keuntungan yang signifikan.
Ketahanan suhu tinggi yang baik
Salah satu keuntungan utama dari Castable Tahan Api Tak Terbatas adalah ketahanan suhu tinggi yang sangat baik. Karena bahan dasarnya mengandung bahan tahan api berkualitas tinggi, seperti alumina, aluminium silikat, dll., bahan tersebut tetap dapat menjaga stabilitas struktur di lingkungan bersuhu tinggi yang ekstrim. Karakteristik ini membuat Indefinite Refractory Castables banyak digunakan pada peralatan industri yang perlu tahan terhadap kondisi suhu tinggi, seperti tungku pembuatan baja, tungku kaca, dll.
Ketahanan guncangan termal yang baik
Ketahanan terhadap guncangan termal adalah indikator utama apakah bahan tahan api dapat menjaga stabilitas struktural di bawah perubahan suhu yang cepat. Castable Tahan Api Tak Terbatas, dengan formulasi uniknya, menunjukkan ketahanan guncangan termal yang sangat baik dan mampu mempertahankan integritasnya dalam kondisi fluktuasi suhu yang drastis. Hal ini tidak hanya memperpanjang masa pakai bahan tahan api, namun juga mengurangi biaya pemeliharaan peralatan.
Mudah untuk dibangun dan dibentuk
Castable Tahan Api Tak Terbatas diberi nama karena sifat amorfnya, yang membuatnya lebih fleksibel dan nyaman selama konstruksi. Bahan ini dapat diaplikasikan pada permukaan dengan berbagai bentuk dan struktur melalui penuangan atau penyemprotan untuk menyesuaikan dengan kebutuhan peralatan yang berbeda. Plastisitas ini memberi Indefinite Refractory Castables keunggulan unik dalam peralatan berbentuk kompleks, sehingga meningkatkan efisiensi konstruksi.
Sifat anti erosi
Dalam beberapa proses produksi industri, permukaan peralatan rentan terhadap korosi, dan formula khusus dari Indefinite Refractory Castables memberikan ketahanan korosi yang sangat baik. Hal ini membuatnya tahan terhadap korosi asam dan alkali dalam peleburan logam, kimia, dan industri lainnya, memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang.
Sifat kimia yang stabil
Komposisi Castable Tahan Api Tak Terbatas telah dirancang secara ketat untuk bekerja dengan baik di lingkungan kimia yang kompleks. Tidak hanya dapat menahan reaksi kimia di atmosfer bersuhu tinggi, tetapi juga dapat menjaga stabilitas material itu sendiri dan menghindari pengaruh kinerja peralatan akibat korosi kimia.
Perlindungan dan keberlanjutan lingkungan
Dibandingkan dengan bahan tahan api tradisional, Castable Tahan Api Tak Terbatas biasanya menggunakan air sebagai bahan pembasah selama proses persiapan, yang relatif ramah lingkungan. Selain itu, stabilitas dan kinerja anti penuaannya selama masa pakainya mengurangi frekuensi penggantian bahan tahan api, sehingga mengurangi konsumsi sumber daya dan sejalan dengan konsep pembangunan berkelanjutan.